超聲波破碎儀超聲波由水槽底部發(fā)出（不需探頭），一次可檢測(cè)12個(gè)樣本，各樣本均在單獨(dú)的全封閉試管中進(jìn)行破碎，避免了交叉污染；實(shí)驗(yàn)過(guò)程中不需要特殊材質(zhì)的耗材，節(jié)省了實(shí)驗(yàn)成本；采用4℃水浴超聲，能量分布均勻，超聲作用*；超聲參數(shù)設(shè)置靈活，實(shí)驗(yàn)步驟標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)驗(yàn)重復(fù)性好，結(jié)果可靠性高。

　　超聲波破碎儀的主要清洗方式有以下幾種：

　　1、半水基清洗。近年來(lái)逐漸發(fā)展成熟的一種新工藝，它是在傳統(tǒng)溶劑清洗的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)而得來(lái)的。它能有效地避免溶劑的一些弱點(diǎn)，可以做到無(wú)毒，氣味輕微，廢液可排入污水處理系統(tǒng)；設(shè)備上的配套裝置更少；使用周期比溶劑要更長(zhǎng)；在運(yùn)行成本上比溶劑更低。半水基清洗劑突出的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是對(duì)于研磨粉等無(wú)機(jī)污染物具有良好的清洗效果，極大地緩解了后續(xù)單元水基清洗劑的清洗壓力，延長(zhǎng)了水基清洗劑的使用壽命，減少了水基清洗劑的用量，降低了運(yùn)行成本。

　　2、溶劑清洗。比較傳統(tǒng)的方法，其優(yōu)點(diǎn)是清洗速度快，效率比較高，溶劑本身可以不斷蒸餾再生，循環(huán)使用；但缺點(diǎn)也比較明顯，由于光學(xué)玻璃的生產(chǎn)環(huán)境要求恒溫恒濕，均為封閉車(chē)間，溶劑的氣味對(duì)于工作環(huán)境多少都會(huì)有些影響，尤其是使用不封閉的半自動(dòng)清洗設(shè)備時(shí)。

　　3、鍍膜前清洗。鍍膜前清洗的主要污染物是求芯油、手印、灰塵等。由于鍍膜工序?qū)︾R片潔凈度的要求極為嚴(yán)格，因此清洗劑的選擇是很重要的。在考慮某種清洗劑的清洗能力的同時(shí)，還要考慮到他的腐蝕性等方面的問(wèn)題。

　　4、鍍膜后清洗。一般包括涂墨前清洗、接合前清洗和組裝前清洗，其中接合前清洗要求嚴(yán)格。接合前要清洗的污染物主要是灰塵、手印等的混合物，清洗難度不大，但對(duì)于鏡片表面潔凈度有非常高的要求，其清洗方式與前面兩個(gè)清洗工藝相同。

　　超聲波破碎儀使用注意事項(xiàng)

　　1、探頭末端離液面10—15mm，

　　2、盛樣品的容器為玻璃容器，不可為其它容器;

　　3、超聲波細(xì)胞破碎儀探頭不能碰到容器壁和底;

　　4、樣品須為水相而非有機(jī)相;

　　5、使用超聲波細(xì)胞破碎儀微探頭時(shí)，振幅調(diào)節(jié)不得超過(guò)70%，否則會(huì)造成探頭損壞。